La pièce à usiner dans le pliage, le rivetage et d'autres processus après l'achèvement du traitement de surface, le traitement de surface de la plaque différente est différent, le traitement de la plaque froide après la galvanoplastie de surface générale, le placage après un traitement sans pulvérisation, l'utilisation d'un traitement de phosphatation, la phosphatation après le traitement par pulvérisation.La surface de la plaque de placage est nettoyée, dégraissée puis pulvérisée.La plaque d'acier inoxydable (plaque miroir, panneau antibrouillard, plaque à dessin) peut être étirée avant le pliage, sans pulvérisation, comme la pulvérisation sur le traitement des cheveux ;La plaque d'aluminium est généralement traitée par oxydation et différentes couleurs de base d'oxydation sont sélectionnées en fonction des différentes couleurs de pulvérisation.
Oxydation noire et naturelle couramment utilisée ;La plaque d'aluminium doit être pulvérisée après le traitement d'oxydation au chromate.Le prétraitement de la surface permet de nettoyer la surface, d'améliorer considérablement l'adhérence du film et de multiplier la résistance à la corrosion du film.Le flux de nettoyage nettoie d'abord la pièce, accroche d'abord la pièce sur la ligne, d'abord à travers la solution de nettoyage (alliage pour éliminer la poudre d'huile), puis dans l'eau propre, suivi de la zone de pulvérisation, puis à travers la zone de séchage. , et enfin retirer la pièce de la ligne.
Après le prétraitement de la surface, entrez dans le processus de pulvérisation, dans les exigences d'assemblage de la pièce après la pulvérisation, les dents ou une partie du trou conducteur doivent être protégées par un traitement, les dents peuvent être insérées dans la tige ou la vis de colle souple, la protection conductrice doit être collée avec ruban haute température, un grand nombre d'outils de positionnement pour la protection de positionnement, de sorte que la pulvérisation ne pulvérise pas dans la pièce interne, le trou d'écrou (bride) qui peut être vu sur la surface extérieure de la pièce est protégé par des vis, de sorte que pour éviter d'avoir à remettre les dents au niveau du trou de l'écrou (bride) après la pulvérisation.
Certains lots importants de pièces utilisent également une protection d'outillage ;Lorsque la pièce à usiner n'est pas équipée d'une pulvérisation, la zone qui n'a pas besoin d'être pulvérisée est bloquée par du ruban adhésif et du papier résistant aux hautes températures, et certains trous d'écrous (goujons) exposés sont protégés par des vis ou du caoutchouc résistant aux hautes températures.Si la pièce est pulvérisée double face, utilisez la même méthode pour protéger le trou de l'écrou (goujon) ;Petite pièce à travailler avec du fil ou des trombones et d'autres objets canalisés ensemble après la pulvérisation ;Certaines des exigences en matière de surface de la pièce sont élevées, notamment lors de la pulvérisation avant le traitement de grattage des cendres ;Certaines pièces sont protégées au sol par des autocollants spéciaux résistant aux hautes températures.Lors de la pulvérisation, la pièce est d'abord suspendue sur la chaîne de montage et la poussière présente sur la surface est emportée par le tuyau d'air.Entrez dans la zone de pulvérisation pour pulvériser, après avoir pulvérisé le long de la ligne dans la zone de séchage, et enfin retirez la pièce pulvérisée de la ligne.Il existe deux catégories de pulvérisation manuelle et de pulvérisation automatique, l’outillage utilisé est donc différent.
Après pulvérisation dans le processus d'assemblage, avant l'assemblage, sur le spray d'origine utilisé dans la déchirure de l'autocollant de protection, pour déterminer que les parties du trou fileté n'ont pas été dispersées dans la peinture ou la poudre, dans tout le processus, porter des gants, pour éviter le poussière manuelle attachée à la pièce, une partie de la pièce également avec un pistolet à air propre.Une fois que l'assemblage est prêt à entrer dans le lien d'emballage, la pièce est enregistrée dans un sac spécial pour la protection, certaines sans emballage spécial de la pièce avec un emballage en film à bulles, avant l'emballage, le film à bulles peut être découpé à la taille de l'emballage du pièce à usiner, afin d'éviter une coupe d'un côté du côté de l'emballage, affectant la vitesse de traitement ;Un grand lot peut être personnalisé
Cartons spéciaux ou sacs à bulles, tampons en caoutchouc, palettes, caisses en bois, etc. Après l'emballage, mettez-le dans le carton, puis collez l'étiquette du produit fini ou du produit semi-fini correspondant sur le carton.
La qualité des pièces en tôle, en plus des exigences strictes du processus de production, est indépendante de la production du contrôle de qualité, elle est strictement conforme à la taille du dessin, 2 elle est strictement contrôlée par la qualité de l'apparence, la taille n'est pas conforme à la réparation ou le traitement des déchets ont été analysés, et l'apparence n'est pas autorisée à toucher les rayures, après pulvérisation de couleur, résistance à la corrosion, test d'adhérence, etc. Cela peut trouver les erreurs du diagramme d'expansion, les mauvaises habitudes dans le processus, les erreurs de processus, telles que le nombre d'erreurs de programmation d'emboutissage, d'erreurs de moule, etc.
Heure de publication : 29 novembre 2022
