Par Andy de l'usine Baiyear
Mis à jour le 1er novembre 2022
La tôle n'a pas encore de définition relativement complète.Selon une définition d'une revue professionnelle étrangère, il peut être défini comme suit : La tôle est un processus complet de travail à froid pour les plaques métalliques minces (généralement inférieures à 6 mm), comprenant le cisaillement, le poinçonnage/découpe/composé, le pliage, le soudage, le rivetage, l'épissure. , formage (comme la carrosserie d'une voiture), etc. Sa caractéristique remarquable est que l'épaisseur de la même pièce est la même.
La découpe de tôle est un processus important pour former des produits en tôle.Il comprend la découpe traditionnelle, le découpage, le formage par pliage et d'autres méthodes et paramètres de processus, ainsi que diverses structures de matrices d'estampage à froid et paramètres de processus, divers principes de fonctionnement et méthodes de fonctionnement des équipements, ainsi qu'une nouvelle technologie d'estampage et une nouvelle technologie.
Pour toute pièce en tôle, elle subit un certain processus de traitement, appelé processus technologique.Avec la différence de structure des pièces en tôle, le processus technologique peut être différent, mais le total ne dépasse pas les points suivants.
1. Concevez et dessinez le dessin de pièce de ses pièces en tôle, également appelé trois vues.Sa fonction est d'exprimer la structure de ses pièces en tôle au moyen de dessins.
2. Dessinez un diagramme déplié.Autrement dit, dépliez une pièce avec une structure complexe en une pièce plate.
3. Suppression.Il existe de nombreuses façons de supprimer, principalement des manières suivantes :
un.Coupe à la cisaille.Il s'agit d'utiliser une cisaille pour découper la forme, la longueur et la largeur du dessin agrandi.S'il y a du poinçonnage et de la découpe de coins, tournez la poinçonneuse pour combiner le poinçonnage et la découpe de coins pour former.
b.Suppression du poinçon.Il s'agit d'utiliser le poinçon pour poinçonner la structure de la pièce plane après que les pièces soient dépliées sur la plaque en une ou plusieurs étapes.Il présente les avantages d’heures de travail courtes, d’une efficacité élevée et peut réduire les coûts de traitement.
c.Découpage CNC NC.Lors du découpage CN, la première étape consiste à écrire le programme d'usinage CNC.Il s'agit d'utiliser le logiciel de programmation pour écrire le schéma d'expansion dessiné dans un programme qui peut être reconnu par la machine d'usinage CNC NC.Laissez-le suivre ces programmes pas à pas sur une plaque de fer. Ensuite, découpez la forme structurale de ses parties plates.
d.Découpe au laser.Il utilise la méthode de découpe laser pour découper la forme structurelle de ses parties plates sur une plaque de fer.
4. Brider et tarauder.Le bridage est également appelé perçage de trous, qui consiste à dessiner un trou légèrement plus grand sur un trou de base plus petit, puis à tarauder le trou.Cela peut augmenter sa résistance et éviter le glissement.Généralement utilisé pour le traitement de la tôle avec une épaisseur de plaque relativement fine.Lorsque l'épaisseur de la plaque est grande, telle qu'une épaisseur de plaque supérieure à 2,0, 2,5, etc., nous pouvons tarauder directement sans brider.
5. Traitement du poinçon.Généralement, le poinçonnage et la découpe des coins, le poinçonnage, le poinçonnage de la coque convexe, le poinçonnage et le déchirement, le poinçonnage et d'autres méthodes de traitement sont utilisés pour atteindre l'objectif de traitement.Le traitement nécessite des moules correspondants pour terminer l'opération.Il existe des moules à coque convexe pour le poinçonnage des coques convexes, et des moules à déchirure pour le poinçonnage et le déchirement.
6. Rivetage sous pression.En ce qui concerne notre usine, des goujons de rivetage sous pression, des écrous de rivetage sous pression, des vis de rivetage sous pression, etc. sont souvent utilisés.Riveté sur pièces en tôle.
7. Pliage.Le pliage consiste à plier des pièces plates 2D en pièces 3D.Son traitement nécessite une machine à cintrer et une matrice de pliage correspondante pour terminer l'opération.Il a également une certaine séquence de flexion.Le premier pli qui ne gêne pas produira le dernier pli qui gêne.
8. Soudage.Le soudage consiste à souder plusieurs pièces ensemble pour atteindre l'objectif du traitement ou à souder la couture latérale d'une seule pièce pour augmenter sa résistance.Les méthodes de traitement comprennent généralement les éléments suivants : soudage sous protection gazeuse CO2, soudage à l'arc sous argon, soudage par points, soudage robotisé, etc. La sélection de ces méthodes de soudage est basée sur les exigences et les matériaux réels.D'une manière générale, le soudage sous protection gazeuse CO2 est utilisé pour le soudage des plaques de fer ;Le soudage à l'arc sous argon est utilisé pour le soudage des plaques d'aluminium ;le soudage robotisé est principalement utilisé dans les matériaux. Il est utilisé lorsque les pièces sont grandes et que le cordon de soudure est long.Comme le soudage d'armoires, le soudage robotisé peut être utilisé, ce qui peut économiser de nombreuses tâches et améliorer l'efficacité du travail et la qualité du soudage.
9. Traitement de surface.Le traitement de surface comprend généralement un film de phosphatation, une galvanoplastie de zinc multicolore, un chromate, une peinture au four, une oxydation, etc. Le film de phosphatation est généralement utilisé pour les tôles laminées à froid et les tôles électrolytiques, et sa fonction est principalement de recouvrir la surface du matériau.Un film protecteur est appliqué pour éviter l'oxydation ;la seconde est d'améliorer l'adhérence de sa peinture de cuisson.Le zinc coloré par galvanoplastie est généralement utilisé pour le traitement de surface des tôles laminées à froid ;le chromate et l'oxydation sont généralement utilisés pour le traitement de surface des plaques d'aluminium et des profilés en aluminium ;sa surface spécifique Le choix de la méthode de traitement est déterminé en fonction des exigences du client.
10. Assemblée.Ce qu'on appelle l'assemblage consiste à assembler plusieurs pièces ou composants ensemble d'une certaine manière pour en faire un article complet.L’une des choses auxquelles il faut prêter attention est la protection du matériau, et non les rayures et les chocs.L'assemblage est la dernière étape dans la réalisation d'un matériau.Si le matériau ne peut pas être utilisé en raison de rayures et de chocs, il doit être retravaillé et retravaillé, ce qui fera perdre beaucoup de temps de traitement et augmentera le coût de l'article.Par conséquent, une attention particulière doit être accordée à la protection de l’article.
Heure de publication : 29 novembre 2022
