Par Andy de l'usine Baiyear
Mis à jour le 5 novembre 2022
Concernant l'introduction des étapes de production spécifiques du moule, nous l'avons divisé en 2 articles pour présenter, voici le premier article, le contenu clé : 1 : Moulage par injection plastique personnalisé 2 : Fabrication de moules en usine 3 : Moulage par injection plastique 4 : Moule d'injection de précision 5 : fabricant de moules en plastique 6 : conception de moules pour le moulage par injection 7 : fabrication et moulage de moules 8 : fabrication de moules
1. Ouverture
Selon les exigences de conception du moule, les ébauches sont d'abord ouvertes en fonction des exigences matérielles des matériaux utilisés dans différents moules.Tout d'abord, un usinage grossier en fonction de la taille nette conçue dans le dessin, et la surépaisseur d'usinage doit être contrôlée à environ 5 mm des deux côtés.Utilisez une fraiseuse pour transformer le moule intérieur, les rangées, les inserts et les ébauches mâles en cuivre en ébauches brutes avec six côtés droits et des angles droits autour de la périphérie.Ensuite, il est transformé en un flan fin avec une surface lisse et une surface plane par un broyeur, afin que le processus suivant puisse être effectué.
(1) Lors de la découpe du matériau, les exigences des dessins doivent être clairement visibles et le matériau doit être découpé en fonction des matériaux utilisés pour chaque partie du moule.
(2) Une fois le blanc traité, il doit y avoir suffisamment de marge pour éviter les erreurs lors du processus suivant et faciliter la correction.La surépaisseur d'usinage spécifique est d'environ 3 mm des deux côtés, et la surépaisseur doit être placée aussi loin que possible dans le sens de l'épaisseur du moule intérieur.
(3) Chaque morceau de matériau de moule doit garantir la précision de la règle d'angle lors du traitement de la rectifieuse, garantir que le côté opposé est parallèle, que le côté adjacent est vertical et que la tolérance de circularité est de préférence contrôlée à environ 0,02/100 mm.
(4) Le flan fini doit être marqué du numéro du moule et du nom du matériau.
2. Cadre
Le cadre est traité conformément aux exigences des dessins de conception, et les pièces où le moule intérieur, la position de la rangée et les inserts sont installés sur l'ébauche du moule sont traitées dans une position de travail correspondante qui est conforme à la structure du moule.Le processus d'usinage est divisé en usinage grossier (cadre brut) avec une petite quantité de surépaisseur d'usinage et usinage de finition (cadre fin) à la taille requise par le dessin et le processus.
(1) Avant d'ouvrir le cadre, le numéro de modèle et le numéro de pièce de l'ensemble des moules doivent être marqués.
(2) Avant d'ouvrir le cadre, vous devez vérifier la verticalité entre l'arbre principal de la fraiseuse et la table de travail, et la verticalité doit être contrôlée à environ 0,02/100 mm.
(3) Il est préférable de contrôler la tolérance de la taille centrale du cadre intérieur du moule à environ 0,02/100 mm.
3. Sculpture
La gravure est un processus de traitement et de fabrication qui donne la forme requise par la conception du moule requise en fonction des exigences de coordination des dessins et de la forme de la colle de séparation du moule.Il doit être traité selon les proportions requises par le dessin, qui est divisé en deux étapes : l'ébauche et l'imitation de la sculpture.
(1), ouvert épais
Usinage grossier des moules intérieurs, des rangées et des inserts avec de grandes surépaisseurs d'usinage lors de la gravure, et usinage avec des fraiseuses jusqu'à la surépaisseur minimale.
(2), copie gravure
Installez le flan surdimensionné sur la machine à graver, réglez le centre en fonction du centre de séparation, ajustez la précision de positionnement et la proportion du moule et de l'échantillon de colle de séparation, et effectuez une gravure par copie en fonction de la forme de l'échantillon de colle de séparation, de sorte que la forme du moule et chaque traitement. Les glissières des pièces et la colle entrant dans l'eau sont exactement les mêmes.
(3), exigences du processus
a) Avant de graver, vérifier la verticalité des différents flans envoyés pour s'assurer que la surface carrée est correcte et qu'il y a suffisamment de surépaisseur d'usinage.
b) Regardez les dessins et assurez-vous que le centre de la pièce finie est exactement le même que celui de l'échantillon de colle de séparation avant de tracer une ligne plus épaisse.
c) Voir l'exactitude de chaque produit fini du moule.Si la forme est complexe, le niveau de matériau est profond et les lignes sont fines et l'utilisation de la gravure ne peut pas garantir la précision, des mâles en cuivre unilatéral et des mâles en cuivre tridimensionnels doivent être utilisés.Certains avec coordination ou insertion doivent être utilisés comme inserts, en particulier les fenêtres en verre et les petites lampes, afin que les façades apparaissent dans le processus de production après le dessin, et la méthode de surélévation des inserts est utilisée pour éliminer les façades lorsqu'elles ne peuvent pas être soudées.
d) Si la précision du produit fini est générale et qu'il n'est pas nécessaire de graver le mâle en cuivre, le moule supérieur ou inférieur doit être sculpté et l'autre côté doit laisser une marge de 0,1 à 0,3 mm pour le polissage du moule.et des lignes douces.
e) Après la gravure, chaque produit fini doit être inspecté.La séparation doit être la même que celle de l'échantillon de colle de séparation, le niveau du matériau doit être clair et il ne doit y avoir aucune marque de couteau inégale ni lignes floues dans les pièces sculptées.
f) Le moule inférieur de la vitre de la voiture simulée doit laisser une marge pour le moule supérieur lors de la gravure, de manière à se coordonner avec le moule supérieur.La surface de séparation de la vitre de la voiture simulée se trouve généralement au niveau de la position de déchargement du moule supérieur.Aucune lacune.
(4), barre de cuivre
La barre de cuivre est une électrode utilisée pour l'usinage EDM de la cavité intérieure du moule avec une forme complexe, un niveau de matériau profond et des lignes fines qui ne peuvent pas répondre aux exigences de précision du produit par gravure de profilage.En tant qu'outil d'EDM, il s'agit d'une entité de produit qui est imitée en fonction de la forme et de la taille requises du produit.Il doit être gravé et produit selon la conception du produit, l'échantillon de colle solide de séparation du moule et les informations du client, puis être réalisé par les techniciens professionnels de l'entreprise de cuivre selon l'échantillon de colle solide, la figure et les photos du produit.Correction manuelle.
a) Reportez-vous à la figure et à la photo du client pour corriger le mâle en cuivre gravé, la taille de la ligne est modérée, la connexion de ligne de la partie R est lisse, la surface est lisse et l'angle de la partie à angle aigu est clair.
b) Il doit y avoir suffisamment d'espace vide (espace) entre toutes les coordinations pour assurer l'espace entre l'injection de carburant et la décharge de l'étincelle.
c) La partie coordination doit être conforme aux données de traitement, afin que la partie transition de la ligne soit claire et fluide.
d) Le cuivre tridimensionnel est coordonné en fonction du cuivre du produit.S'il y a des exigences particulières, la bière doit être testée puis coordonnée en fonction de la bière.Tels que les fenêtres, les lumières, les masques fantômes, les portes, les rétroviseurs, etc.
4. Framo
(1), correction d'ajustement (pour moule)
Appliquez de la peinture rouge sur la surface de collision de séparation du moule intérieur sculpté, fixez le moule intérieur avec le moule intérieur opposé et ouvrez les moules intérieurs supérieur et inférieur après la collision en place.Vérifiez si le bord du moule intérieur qui n'est pas peint avec de la peinture rouge est imprimé avec de la peinture rouge.S'il n'est pas complètement imprimé, utilisez une ponceuse, une lime et une pelle pour meuler, couper et vérifier à plusieurs reprises jusqu'à ce que toute la peinture rouge soit imprimée.Lorsque le moule intérieur gravé doit être moulé, le plan de référence doit d'abord être réparé comme référence, puis l'autre côté doit être retiré.
(2), exécution du modèle (correction)
Utilisez une lime et un outil pelle pour limer, corriger le niveau du matériau (la position de moulage sous pression de la pièce sur le moule), le canal (le chemin d'écoulement du matériau de la pièce), l'entrée d'eau (la position du bord du matériau où le le matériau de la pièce s'écoule dans le niveau du matériau) et lisse la pente d'ébauche (bière).), pour éliminer les dents, bavures, saillies, etc. qui affectent l'éjection en douceur des pièces de bière.(Si le canal et l'entrée d'eau ne sont pas traités par une machine à graver, ils doivent être traités par une fraiseuse selon le dessin)
5. Diapositive de traitement des lignes
Le curseur est traité sur la position de rangée, et la fente de position de rangée et la bande de pression sont ouvertes dans le cadre de position de rangée de la base du moule, de sorte que la position de rangée puisse se déplacer sur la glissière.
6, le poste
Une fois le moule intérieur terminé, fixez les moules supérieur et inférieur et la position de la rangée en place, utilisez de la peinture rouge pour vérifier la surface de montage de la position de la rangée et du moule intérieur, et utilisez des meules, des limes et des outils de pelle pour meuler à plusieurs reprises. réparez et vérifiez jusqu'à ce qu'ils soient adaptés.Le bord du tissu est entièrement ajusté.Position de ligne fixe :
(1), fixez la position de la rangée en place
(2) Prenez un point sur le plan de la position de la rangée comme point de départ du perçage et continuez à percer des trous borgnes sur le cadre du moule après avoir percé la position de la rangée.(Ce trou est un trou de processus, qui est utilisé pour fixer la position de la goupille sans le bord biseauté et le poulet biseauté.)
Pour continuer, le reste du contenu sera présenté dans le prochain article.Si vous êtes intéressé par la conception et la production de moules Baiyear, n'hésitez pas à nous contacter, nous vous ferons une grande surprise.
Contact：Andy Yang
Quelle est l'application : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Heure de publication : 29 novembre 2022
