Exemple de produit client de fournitures de lutte contre l'incendie pour le traitement du moulage par injection Baiyear : module d'interface d'entrée JBF6131-D

Brève description:

Ce produit est uniquement un présentoir de produit client, non destiné à la vente et à titre de référence uniquement.

Microprocesseur intégré ;

Adoptez la technologie non polaire à deux bus, la distance de communication maximale peut atteindre 1 500 m ;

Le bus de boucle doit être une paire torsadée et la section transversale du fil ne doit pas être inférieure à 1,5 mm2 ;

Méthode de codage électronique, qui peut être adressée via un encodeur électronique spécial ;

Avec fonctions de détection de défaut de ligne


Détail du produit

Mots clés du produit

Liste des paramètres techniques

contenu paramètre technique
bus de bouclage Type de modulation, deux lignes de bus, pas de polarité
surveiller le courant ≤0,25 mA CC24 V
Codage Codage d'encodeur électronique
Plage de codage 1-252
indicateur d'entrée État de surveillance : le voyant « action d'entrée » clignote en rouge.
État de défaut : le voyant « action d'entrée » clignote en rouge deux fois en continu.
État du retour : le voyant « action d'entrée » est rouge et lumineux.
Dimensions 85 mm × 85 mm × 41 mm
longueur × largeur × hauteur

Instructions de câblage

L1 (borne 4) et L2 (borne 5) sont connectés au bus de boucle sans polarité ;
AS (borne 9), AG (la borne 10 est connectée à l'interrupteur magnétique de la porte (contact passif) ;
Les extrémités mobiles et de déconnexion de l'interrupteur magnétique de porte connectées aux bornes AS et AG du module d'interface d'entrée doivent être utilisées en série avec une résistance terminale de 10 KΩ ;

Notes d'application

Le module d'interface d'entrée est principalement utilisé pour surveiller la porte coupe-feu normalement fermée, recevoir le signal d'action de l'interrupteur magnétique de porte, pour juger si la porte coupe-feu normalement fermée fonctionne et télécharger les informations sur le moniteur de porte coupe-feu pour affichage et alarme.Le module doit être installé près de la porte coupe-feu et chaque porte coupe-feu est équipée d'un module d'interface d'entrée JBF6131-D.

Photo 1

Comment nous contrôlons la qualité des produits

Baiyear a des normes de contrôle de qualité strictes et un système de gestion de la qualité

« La qualité est l'élément vital d'une entreprise » est le principe de fonctionnement de base de notre service qualité.

Qualité Prévention

L'usine a mis en place une équipe de prévention qualité dont les principales responsabilités sont les suivantes : si notre contrôle qualité n'est pas contrôlé à la source, il nous sera difficile de contrôler la qualité de nos produits.Cela nous oblige à faire du bon travail dans un premier temps pour éviter l'apparition de problèmes de qualité.

Contrôle qualité entrant

Une fois la commande de matériel passée, l'entreprise procède à une inspection d'acceptation des produits fournis par le fournisseur.

Inspection des processus

Lors du lancement du produit, il est nécessaire de confirmer la qualité de la première pièce du produit.La fonction du test de production est de confirmer la première pièce et d'effectuer des spécifications de qualité et une supervision dans le processus de production par lots.

Principes de contrôle de la qualité des produits

Définir des normes de production
Avant que l'entreprise fabrique, une norme de production détaillée est déterminée, qui comprendra les normes d'activité de production et la supervision de l'inspection.

Celui qui produit est aux commandes
Le producteur du produit est également la personne responsable de la qualité du produit, et le personnel de production doit fabriquer le produit conformément aux normes de production du produit.Pour les produits non qualifiés fabriqués, le personnel de production doit prendre l'initiative de les traiter, découvrir les raisons des produits non qualifiés et procéder à des ajustements à temps.Je ne peux pas laisser le problème à quelqu'un d'autre.

Qui produit, qui inspecte
Le producteur du produit est également l'inspecteur de la qualité du produit, et l'auto-inspection de la qualité du produit n'est qu'une reconfirmation de la qualification du produit fabriqué.Grâce à la reconfirmation, les produits non qualifiés sont empêchés de passer au maillon suivant, et en même temps, les problèmes qui peuvent exister dans le processus de production s'améliorent avec le temps.Améliorer continuellement leurs compétences opérationnelles et améliorer la qualité des produits.

Inspection complète
Nos produits doivent être entièrement inspectés avant de quitter l'usine pour garantir le taux de réussite de nos produits.

En cours d'inspection
La qualité du produit est produite et le personnel de production impliqué dans ce processus connaîtra mieux nos produits que les autres.En organisant le personnel de production dans ce processus pour effectuer une auto-inspection, on peut découvrir les problèmes de qualité des produits plus facilement et plus rapidement.Dans le même temps, cela peut également améliorer le sens des responsabilités du personnel de production quant à la qualité des produits dans ce processus.Propice à l’auto-amélioration de la qualité des produits dans ce processus.

Mauvaise interruption
Dans le processus de production, une fois qu'il s'avère que des produits non qualifiés sont produits en continu, l'opérateur arrête le traitement.

Traitez-le maintenant
Lors du processus de production, tout produit non conforme doit être traité immédiatement.

Les mauvais produits sont exposés
Analysez ensemble les causes de défaillance des produits et apportez des ajustements aux normes de produits ou aux processus de gestion.Laissez tout le monde comprendre ensemble les problèmes de qualité des produits.Ce n'est qu'ainsi que l'opérateur pourra réfléchir aux problèmes qui peuvent exister dans son activité au cours du processus de production, afin d'éviter que ces problèmes ne surviennent et comment les résoudre lorsqu'ils se reproduiront.Plutôt que de simplement retravailler ou mettre au rebut les produits de qualité inférieure, sinon ces problèmes persisteront.

Contrôle surveillé
Il est nécessaire de superviser et d'inspecter du personnel autre que le producteur lui-même, et de contrôler strictement les maillons clés pour réduire l'apparition de problèmes de qualité.

Accompagnement à la gestion
L'entreprise a formulé un système de gestion de production raisonnable.Lorsque des produits non qualifiés apparaissent, le système de gestion évaluera le producteur et assumera certaines responsabilités, afin de motiver le producteur à effectuer son travail de production avec soin.

Il vous suffit de fournir vos idées de conception, nous pouvons vous aider à les réaliser!


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